ProX SLS 6100

 

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Story Seit 1945 ist die Steiner Werkzeugmaschinen AG der richtige Ansprechpartner für Ihre Fragen.
  • Werkstoffe in Produktionsqualität

    Produzieren Sie robuste, haltbare Teile aus einer Reihe von DuraForm® ProX-Polyamid-Werkstoffen in Produktionsqualität, die optimiert, validiert und getestet wurden und Qualität sowie einheitliche mechanische 3D-Eigenschaften ermöglichen. Der ProX SLS 6100 bietet Vielseitigkeit für Ihre Anwendungen, sei es für die funktionale Prototyperstellung oder die direkte 3D-Produktion. Das Materialangebot umfasst industrietaugliche, robuste, schlag- und ermüdungsbeständige Polyamid 11-Werkstoffe, widerstandsfähige, lebensmittelechte, für medizinische Zwecke geeignete oder schwer entflammbare Polyamid 12-Thermoplaste und verstärkte Polyamid-Werkstoffe mit erweiterten Eigenschaften in Bezug auf Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Oberflächenfinish.

Produktionsqualität zum Prototyping-Preis

Automatisierte Produktionswerkzeuge, neue luftgekühlte Laser, bemerkenswert hoher Durchsatz, 95 % Materialeffizienz und Wiederholbarkeit, kombiniert mit einem wettbewerbsfähigen Kaufpreis – all das ermöglicht um 20 % niedrigere Gesamtbetriebskosten gegenüber vergleichbaren Druckern. Das MQC-System (Material Quality Control), das die Materialqualität kontrolliert, steuert die automatische Mischung und Wiederverwertung und ermöglicht gleichzeitig den Transport des Materials zum Drucker ohne manuellen Eingriff.

Über diesen Drucker

  • ANWENDUNGEN

    • Schlagfeste und temperaturbeständige, langlebige Teile
    • Gehäuse, Abdeckungen
    • VORRICHTUNGEN UND HALTERUNGEN
    • Gewichtsreduzierung bei Produktionsteilen
    • Knöpfe, Griffe und andere Teile von Armaturen
    • Teile mit Einrastmechanismen und Filmscharnieren
    • MASCHINENTEILE
    • Komplexe Rohrleitungen
  • VORTEILE

    • Schnellere Fertigung von robusten Produktionssteilen und funktionellen Prototypen
    • Einfacher Druck beliebiger Designs ohne Stützen oder Nachbearbeitung
    • Integrierte Lösung mit Anwendungs-Support durch Experten
    • Vollautomatisches Management von Werkstoffen zur Einsparung wertvoller Ressourcen
    • Optimierung von Prozessen durch automatisierte Produktionswerkzeuge
    • Geringere Betriebskosten durch mehr Durchsatz und Werkstoffeffizienz
    • Höchste Qualität aller SLS-Systeme im Bezug auf die Glätte von Oberflächen, Höhe der Auflösung und Definition von Kanten
  • TECHNISCHE DATEN

    • SLS-Technologie (selektives Lasersintern)
    • Max. Bauraumgröße (B x T x H): 381 x 330 x 460 mm (15 x 13 x 18 in)
    • Breite Palette an Nylon11-Werkstoffen in Produktionsqualität, Nylon12-Werkstoffen und verstärkten Werkstoffen
    • Einheitliche mechanische Eigenschaften
    • Hohe Produktionsgeschwindigkeit in seiner Klasse von 2,7 l pro Stunde
    • Optimierte Produktionskontrolle, einschließlich 3D Sprint™-Software für integrierte additive Fertigung, vollständig automatisierte
             Pulverhandhabung und optionale 3D-Connect-Funktion
    • Automatische Verschachtelung von 3D-Teilen
    • Maximiertes Druckvolumen und höchste Dichte

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